联碱、变换气制碱碳化系统液相控制
调节阀都是采用钼二钛
截止阀、
闸阀和不锈钢考克，其型号为：截止阀J41W-16R, 闸阀Z41W-16R, 考克X43W-16P。使用这几种
阀门存在的主要问题是使用寿命短，表现为1.6MPa考克（
旋塞阀）在国内无标准，生产厂家少，困难大。我们厂以前一直都使用这几种型号的阀门，由于阀门的内漏，使正常生产难以控制、互相串漏。另外，由于泄漏造成AII泵、中和泵的检修困难，母液损失增多，使整个系统处于失控及无序状态。公司于93年变换气制碱碳化系统开车，当时用的是
球阀；球阀的质量不过关，特别是阀杆常脱落，密封不好，阀门使用周期短。
我们在这种困难中最后想到了浆液阀。97年在没有国家标准的情况下，我们定做了1.6MPa的浆液阀，安装在塔的顶部作为
切断阀。这样稳定了一段时间后新的问题又出现了，就是浆液阀的橡胶垫强度不够又不耐磨。用了一段时间后，出现了外漏现象。有时也出现内漏（1-3个月），更换频率加大，相对也增加了维修费用。
我们针对这个问题专门召开了几次研讨会，反复论证，认为浆液阀虽然能解决部分问题，但仍不是最佳阀门，必须寻求经济上更为合理，质量过硬的替代阀门。此时，上海费希尔阀门制造有限公司愿意同我们合作，共同探讨，试用纯碱专用球阀。我们对截止阀、闸阀和考克的使用状况作了技术分析，结果如下：
1.使用周期短：
经过一个月的查定观察，钼二钛截止阀、闸阀、不锈钢考克安装后不到一个月就出现内漏现象，二个月后阀芯变形脱落，不锈钢考克安装后，最短的三天就出现内漏现象，一个月后，阀芯和阀座的密封面间隙增大（1-3mm）内漏相当严重，以上现象严重影响生产及设备的正常维修。
2.原因分析： a.阀芯和阀座之间的密封属硬密封，阀门开关后产生摩擦，液体中的小颗粒易停留在密封面上，几次摩擦后，就造成间隙增大、密封面泄漏。
b.液体压力较高，AII泵出口压力有时高达1.5MPa，中和泵出口压力达1.3-1.5MPa。
c.液体中带有细小颗粒，在一定的流速下产生冲刷、腐蚀。当阀门内漏后，继续冲刷。久而久之，就造成考克（旋塞阀）密封面间隙增大，造成内漏。
根据以上分析，我们对加压碳化系统，截止阀、闸阀和考克重新选型。选为FSE-3Q47YC4-16P
纯碱专用阀，生产厂家是上海费希尔阀门制造有限公司。费希尔公司根据我们加压碳化系统的介质和工艺条件，专门研制开发了这种阀门。这种球阀的特点是：阀芯、阀座密封圈都采用C4钢，C4钢抗磨蚀、腐蚀，密封性能好、耐结晶冲刷、耐温、使用周期长。这几种特点为我们解决了以上分析所谈到的最关键性的难题。
我厂于2002年6月份开始试用，安装在加压AII泵出口，碳化塔的AII进液口等位置，这些部位都是加压系统最关键性的部位。经过3年多的长周期运行，均没有出现内漏现象 ，达到了我们预期目的。
