（注此资料为85年发表）目前，在国产的所有
调节阀中尚缺少适用于中间试验车间和实验室等小型装置控制流量所需要的小流量
气动调节阀。在最近笔者获得的一份国外样本资料中介绍道，其流通能力Cv*值最小可达0.00008。该资料内载有使用极为方便的诺模图，用于计算选用流通能力。现将该资料编译如下以供参考。
一、基本技术特性 概述：供中间试验车间等小型装置控制流量用的小流量气动调节阀，是指用于控制小于1/2时管道中小流量的调节阀。本文所介绍的
小流量调节阀，与一般常用的气动薄膜调节阀的外形相似，其特点是体积小、重量轻、安装方便，其
流量特性、互换性、结构等均能与大型调节阀相配合。这种调节阀亦分为气开式和气关式两类。正常控制所用的气动压力为3~15lbf/in2(表压，相当于0.2~1.0kgf/cm
2)。它以聚四氟乙烯为阀杆填料，阀内节流部件可按流量的大小进行更换。其阀体可为直通型，亦可制成直角型、三通型或耐高压、高温、低温等不同型式。接管为锥形内螺纹式。其规格有1/2寸及1/4寸两种。整个阀既轻又小，可以握在手中，以不锈钢直通型阀体为例，其两种接管规格的外形尺寸及重量列入表1。
表1
接管尺寸
（锥管，时）
| 膜片外径（mm）
| 总高（mm）
| 总重
（kg）
|
| 气关式
| 气开式
|
1/4
1/2
| 130
164
| 224
294
| 229
313
| 1.35
2.72 |
材质：阀体与阀盖的材质一般为316不锈钢，亦可按需要改用其它金属或塑料及玻璃纤维等非金属。
执行机构的支架及膜室的材质为铸铝，阀杆的材质为不锈钢，节流部件的材质为合金钢。
阀内件：小
流量调节阀均采用单阀座结构，闷芯为锥形柱塞，系精密车制而成。流量特性为快开或线性；流通能力Cv大于0.05的兼有等百分比流量特性。流通能力Cv自3.0以下至0.0000018，阀内件尺寸分为互不相同的33种。按管尺寸为1/2时者，其Cv自3.0至0.003；接管尺寸为1/4时者，其Cv自0.32至0.0000018。相邻两档Cv的小者为大者的2/3(如阀内件代号“A”的Cv为3.0，“B”的Cv为2.0)。
密封性能（允许泄漏量）：该产品的密封性能较好，其允许泄漏量均不大于各种规格阀容量的0.1%。如需要气泡密封性能，Cv值大于0.03者可以改用软密封结构。
可调比：小口径
阀门的可调比应与大口径的一致。这种调节阀的可调比通常为50：1，即阀芯刚好离开阀座时的最小可调量乘以50即为最大可调量。该系列各种规格调节阀的可调比如图1所示。各种口径的调节阀的可调比，均随着Cv值的减少而降低，Cv值为0.003的，可调比降为25：1，小于此者逐档降低至15：1，至Cv值减小为0.00012，可调比降为10：1，再低于此值者已失去控制意义，故以下均为10：1。
图 1
二、利用诺模图计算阀的流通能力 1、对介质为液体者，计算阀的流通能力时利用图2。
图2 液体流通能力算图
如用于比重为1.0的液体，只需自阀压降线“A”的给定阀压降值与流量线“C”上所需用的流量值连一直线，其延长线交于“E”线上的某点，即示出所需的Cv值或阀内件口径代号（若交点在两值的中间，则取其大者，下同）。如用于比重不为1.0的液体，则需先将“A”线的阀压降值与“D”线上比重为1.0的点连为一直线①；再将直线①与轴B的交点和“D”线上给定的比重（图例为0.6）连一直线②，并延长交于“A”线，得出校正的阀压降值；最后再将此校正值与“C”线上所需的流量值连一直线③，并延长交于“E”线上的某点，即示出比重不为1.0的液体所需的Cv值或阀内件口径代号。
此处所述的允许泄漏量不大于0.1%容量，属美国标准（ANSIB16-1976）第Ⅲ级；而所谓气泡级乃为该标准的最高级（第Ⅴ级），即以气体为测试泄漏的介质，在一定条件下计其泄至水中之气泡数，以定其泄漏量的大小。
可调比即调节阀所能调节的最大流量与最小流量之比。有此范围内，阀可按其流量特性工作，参见图1。
2、对介质为气体者，计算调节阀的流通能力时利用图3
图3 气体流通能力算图
若气体的实际温度不是60
oF，则应将设计流量值乘以2所列的校正系数。
表 2
| 温度（°F）
| 校正系数
| 温度（°F）
| 校正系数
|
60
100
150
200
250
300
350
400
450
500
| 1.000
1.075
1.175
1.270
1.360
1.46
1.56
1.66
1.75
1.85
| 550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
| 1.94
2.04
2.14
2.23
2.33
2.42
2.52
2.62
2.71
2.81 |
利用图3计算阀的流通能力亦为三步：首先将阀上游绝对压力线上的值和阀压降线上的值连一直线①；再将直线①与“A”轴的交点和比重线上给定的比重连一直线②；最后将直线②与“B”轴的交点和流量线上的设计值（或校正值）连一直线③，并延长交于Cv线，此交点即示出所需的Cv值或阀内件口径代号。
3、对介质为蒸汽者，计算阀的流通能力时利用图4。其计算亦为三步：首先将阀上游绝对压力线上的值与阀压降线上的值连一直线①；再将直线①与“A”轴的交点和蒸汽参数（过热温度）线上的给定值连一直线②；最后将直线②与“B”轴的交点和流量线上的设计值在一直线③，并延长交于Cv线，此交点即示出所需的Cv值或阀内件口径代号。
图4 蒸汽流通能力算图
本文中所用之阀内件口径代号，分别对应的尺寸如表3所列。
表3 阀内件尺寸
三、结论
以上所介绍的内容均来源于国外资料。但原件未详述其具体结构，现就笔者多年的工作经验略作以下补充。
小流量调节阀的阀芯形状基本上都是针形（或称锥形）。如流量特性要求特别精确，则可结合加工及流量测试的可能性，在实测数据中逐点的修制为锥形曲面，故一般的关键问题在于阀芯的锥度。从表3所列“节流孔相当于柱塞近似值”中可以看出，在阀全开时可能尚有一部分阀芯留在阀座孔内。因此，结合表3所列“阀座孔名义直径”，就可以较容易作出阀芯的锥度。
由于小尺寸低压阀的阀杆所受到的介质压力的影响不大，因此气动薄膜执行机构内弹簧的计算程序，是在选定膜片尺寸及行程后，再按一般圆柱形弹簧的计算方法算出弹簧各参数。
以上所述，只是对利用国外零星资料以弥补国内空白的一种初步试探。若要对此类小流量调节阀做进一步的具体设计，欢迎同行们商讨。
参考文献
Badger Meter,Inc. Research ContvolValves 940493-5/82-10M
