在现代工业自控系统中，有许多地方要求用两位开关
控制阀来控制工艺管道中介质的流通和切断。笔者常常选O形
球阀来实现这种控制要求。通过长期的实践，笔者已经在很多场合选用直通单座快开阀取代O形球阀来实现两位开关控制要求，并取得了非常好的使用效果。
一、O形球阀的缺点 O形球阀全开时阀座与
调节阀口径相同，实现了全通径流道简单、流阻小、流通能力大。但是，O形球阀也有如下的局限性。
1、O形球阀的球芯在
阀门开关过程中始终与阀座相对滑动摩擦，同时，阀芯和阀座之间的密封是通过阀座压向球芯的预紧密封力实现的。如果在使用一段时间后阀座摩损，则球芯和阀座之间的预紧密封力会减小，阀门关闭时密封副之间的密封性能将降低，阀门可能出现内漏。
2、O形球阀一般采用软密封结构形式，阀座多采用聚四氟乙烯等材料制作，这种软密封结构的O形球阀受到软密封材料的限制，不能用在高温高压的场合，一般只能用在160℃以下和PN6.4MPa以下。O形球阀硬密封结构的技术和制作难度较。
3、O形球阀一般采用两片式和三片式结构，或采用一体式螺纹紧固阀座结构。因此，O形球阀不能在线维修，且安装和拆卸困难。通过上面的分析叮以看出，O形球阀使用寿命短，应用范围小，拆装和维修困难。
二、用直通单座快开阀替代O形球阀实现两位开关控制的优点 直通单座快开阀是直行程的非平衡式结构，可以配气缸式或薄膜式
气动执行机构，也可以配
电动执行机构。与O形球阀比较，用直通单座快开阀实现两位开关控制有如下优点。
1、直通单座快开阀采用的是非平衡式结构。阀座则采用自对中的卡入式结构；密封副是线密封；密封力是
执行机构推动阀芯压向阀座的推力。因此，当阀芯和阀座的密封面摩损时，阀芯会在执行机构的推力下自动补偿这个摩损量，保证了直通单座快开阀在长期的工作使用后，仍然能够严密关断，可靠工作，不会在阀门关闭时出现内漏现象。
2、直通单座快开阀一般采用的是硬密封结构，可以用在高温和高压的场合，最高温度可以达到650℃，而最高压力可以达到32MPa，使用范围更大。
3、直通单座快开阀的开度达到25%时，流量即达到了90%Cv，以上，因此直通单座快开阀开启迅速，反应灵敏。
4、如果选用气缸式执行机构，则可以接受高达1MPa的气源压力，再配以粗壮的阀杆，就可以克服很高的压差，但是体积只有薄膜阀的65%，质量只有薄膜阀的70%。且推力大，动作快，灵敏可靠。
5、直通单座快开阀采用的是顶装式结构，阀座则采用自对中的卡入式结构，因此，该阀可以在线维修，而不需要把阀门从管道上拆卸下来。
63、直通单座快开阀采用自对中的卡入式阀座结构，硬密封不需要研磨即可达到Ⅳ以上的泄漏要求，而软密封则可以达到Ⅵ级以上的泄漏要求。另外，只要选择不同的阀座，就可以得到硬密封或软密封的阀门。
7、直通单座快开阀结构简单，动作灵敏，性能可靠，使用寿命长，且制作加工容易。
三、直通单座快开阀的计算选型方法 在选择直通单座快开阀之前，必须了解详细的工艺参数和控制要求，并根据工艺参数和控制要求初步判断是否可以选用直通单座快开阀，如果可以选用直通单座快开阀，再根据工艺参数进行
流量系数、噪音和不平衡力的详细计算，最后再根据计算结果选择阀门的详细配置。直通单座快开阀的计算选型步骤如下。
1、了解详细的工艺参数和控制要求；
2、根据工艺参数和控制要求初步判断是否可以选用直通单座快开阀。如果介质洁净无杂质，也不含有纤维物质，则可以选用直通单座快开阀，如蒸汽、清水、氮气、氢气、汽油、柴油等。
3、计算最大的流量系数Cv值。一般采用国际电工委员会IEC推荐的平均重度法公式计算。要把工艺流程控制中出现的最大流量值q
vmax和最小压差值△P
min代入公式计算。
4、根据计算的Cv值选择合适的阀门口径和Cv值。对于直通单座快开阀，一般在计算的最大Cv计值时，阀门的开度要小于80%，且开度越小越好。
5、噪声的预估。阀门噪声的预估是一个比较复杂的问题，现在常用的是Masonneilan公司所研究和提供的公式，这个公式计算比较方便，计算结果也比较准确。
6、不平衡力的计算和执行机构的选择。通过计算介质压差对阀芯产生的不平衡力，再考虑阀门各个运动部位的摩擦力，最后根据工艺参数和控制要求选择一个合适的放大系数，就可以选择执行机构了。
7、根据上面各个步骤的计算结果，对直通单座快开阀进行详细的阀门配置。主要工作是各个零部件形式和材料的选择、附件的选配等工作。
通过上面7个步骤的计算选型就可以得到合适的直通单座快开阀。值得一提的是，如果在第6步计算的不平衡力太大，则可以选用多级降压结构或平衡式机构的阀门；如果在第5步计算的噪声比较大，则可以选用降噪阀芯；然后再回到第4步重新计算选型，直到选出到合适的阀门为止。
