为了充分用足工厂的气源压力来提高
执行机构的输出力、减少其重量和尺寸，便产生了活塞执行机构。
由于受到传统应用的影响，活塞执行机构的应用都局限于大推力上，故使用的场合较少。这是因为过去的
定位器气源压力为140～250KPa，而700KPa气源的定位器的可靠性较差。如今，这一问题已不存在，定位器700KPa以上的气压都可用一台定位器来实现。换言之，现在的定位器，既可用于140～250KPa场合，又可用于700KPa的场合，这样一来，我们就应该改变传统的习惯作法——选用700KPa的气源定位器，配活塞执行机构去代替气动薄膜执行机构，使
气动调节阀的尺寸和重量进一步下降。所以可以预言，气动活塞
调节阀的应用会越来越广泛。
1、直行程活塞执行机构 它主要用于配直行程的调节阀，它分为有弹簧式和无弹簧式两种，其结构图见4－4。
1）无弹簧活塞执行机构
（1）用于故障下要求阀保位的场合；
（2）用于大口径阀要求执行机构推力特别大的场合；
（3）对两位阀配用二位五通
电磁阀；对调节型的阀配用双作用式调节阀定位器。
2）有弹簧式活塞执行机构 大多数场合使用有弹簧的活塞执行机构，其特点是：①在故障情况下，通过弹簧进行复位，实现故障开或故障关功能；②可以抵抗不平衡力的变化，增加执行机构的刚度，提高调节阀的稳定性。它的缺点是：①弹簧会抵消一部分输出力；②气缸内设弹簧，增加了气缸的长度和重量。
（a）无弹簧型 （b) 有弹簧型
图4-4 单层活塞执行机构
3）双层活塞执行机构
为了进一步提高活塞执行机构的输出力，活塞执行机构可设计为双层式，输出力可提高约一倍，主要用于大压差、大口径、输出力要求特别大的场合。其结构见图4—5。
（a）无弹簧型 （b）有弹簧型
图4-5 双层活塞执行机构
