减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力降至某一个需要的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，利用本身介质能量保持出口压力基本不变的
调节阀。
减压阀分直接作用式和先导式，见图1-37～图1-40.
1、直接作用式 直接作用式减压阀是用压缩弹簧、重物或重力杠杆以及压缩空气加载。通过膜片、活塞或波纹管直接进行压力控制的
阀门。这种阀门结构简单、耐用。在比较恶劣的工况下，只要维护得当，也能有很长的寿命。虽然直接作用式的压力调节不像先导式那么精确，但是造价低。可以广泛地用于不必要做精确控制的场合。
常用的直接作用式减压阀按结构形式分有：弹簧薄膜式减压阀、活塞式减压阀、波纹管式减压阀和杠杆式减压阀。弹簧薄膜式减压阀是采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。它的灵敏度高，宜用于温度和压力不高的水和空气介质管道上。
活塞式减压阀是采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。由于活塞在汽缸中承受的摩擦力较大，灵敏度不及薄膜式减压阀。因此，适用于承受温度、压力较高的以蒸汽和空气等为工作介质的管道和设备上。
波纹管式减压阀是采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。它宜由于介质参数不高的蒸汽和空气等洁净介质的管道上。不能用于液体的减压。更不能用于含有固体颗粒介质的管道上。因此，宜在波纹管减压阀前加过滤器。在选用减压阀时，应注意不得超过减压阀的减压范围。并保证在合理情况下使用。
杠杆式减压阀是采用重物或重力杠杆作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。这种形式结构简单、耐用，但不精确。目前较少采用。
2、先导式 先导式减压阀是由主阀和导阀组成，出口压力的变化通过导阀放大控制主阀动作的减压阀。在此类阀中，导阀的作用是辅助控制主阀或者完全控制主阀。导阀本身可以是一个小型的直接作用式减压阀。此类阀门精确的控制方式取决于它的特定结构。而实质上。导阀工作的目的是以维持预定压力下的流量的方法来调节主阀的开启量。先导式减压阀的压力控制精度非常精确，且结构紧凑，对于功能相同的减压阀来说，通常先导式比直接作用式结构小得多。在这种形式中，导阀和主阀可以是整体的，也可以是适用于远距离压力信号控制的单独的装置，它还能作远距离开关控制，也就是由控制中心控制的成套系统中的部件。另外，通过安装适当型式的导阀能够获得由温度直接控制的设备。由于先导式减压阀结构复杂，因此需要经常保养及清洁的工作条件。清洁工作条件常在阀入口处装过滤器。常用的先导式减压阀按结构形式分有：先导活塞式减压阀、先导波纹管式减压阀和先导薄膜式减压阀。
3、减压阀选用时应注意的几个问题
减压阀应用范围广泛，包括蒸汽、压缩开启、工业用气、水、油和其他液体介质均可使用。因而，鉴于许多可能的结构变化，当颗粒到选用减压阀的时候，其中最主要的就是阀的确切性能，首先应充分进行检测，以保证良好的使用效果。在检测时，减压阀应能满足如下性能要求：
①在给定的弹簧压力级范围内，出口压力在最大值与最小值之间应能连续调整，不得有卡阻和异常振动。
②对于软密封的减压阀，在规定时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀。其渗漏量应不大于最大流量的0.5%。
③出口流量变化时，其出口压力负偏差值：直接作用式不大于20%；先导式不大于10%。
④进口压力变化时，其出口压力负偏差值：直接作用式不大于10%；先导式不大于5%。
对于闲置不用的减压阀，调节弹簧使其处于自由状态。进口和出口端应用堵盖封闭。常用的减压阀的名称、种类、技术参数见第一章第六节中的减压阀部分和附录。
常用减压阀的公称直径和阀孔面积见表2-4。
表2-4减压阀阀孔面积
| 公称通径DN(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
| 阀座通路面积f（cm2） |
2.0 |
2.8 |
3.48 |
5.30 |
9.45 |
13.2 |
23.5 |
36.8 |
52.2 |
减压阀的流量与流体的性质和压力比有关。压力比愈小，流量愈大；但当压力比减少到某一数值时，流量不再随压力比减小而增加。
减压阀产品规格中所列阀孔面积为最大截面积，而在工作状态下的流道面积要小于此值，选用时应比技术的阀孔面积稍大些。
选用某一工况条件下的减压阀，还可参阅产品样本和说明书，力求科学、合理。
